Industrielle Lagertanks
Tanlet stellt Lagertanks für die pharmazeutische, biopharmazeutische, Lebensmittel-, Feinchemikalien-, Batteriematerial-, Halbleiter- und tägliche chemische Verarbeitung her.
Tankdesign und -fertigung können je nach Speichermedium, Arbeitsvolumen, Betriebsbedingungen, Materialanforderungen, Hygieneanforderungen und Anlagenlayout konfiguriert werden. Zu den verfügbaren Konfigurationen gehören vertikale und horizontale Tanks, ummantelte und isolierte Tanks, Rührtanks und bei Bedarf auch Sanitärausführungen.
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Horizontaler Edelstahltank
Horizontaler Tanlet-Tank aus Edelstahl für die Flüssigkeitslagerung, Zwischenhaltung und Prozessleitungspufferung in Anlagen mit begrenztem Platzangebot- – erhältlich mit Referenzkapazitäten von... Zur Anfrage hinzufügen -
Drucktank aus Edelstahl
Ein druckfester Edelstahltank für die kontrollierte Aufnahme von Flüssigkeiten, Gasen oder Prozessmaterialien – maßgeschneidert-angefertigt, um Druck, Temperatur, Kapazität und geltende Standards... Zur Anfrage hinzufügen -
Atmosphärischer Edelstahltank
Ein atmosphärischer Edelstahltank zur zuverlässigen Lagerung und vorübergehenden Aufbewahrung flüssiger Prozessmaterialien – mit anpassbarer Kapazität, Ausrichtung, Einbauten, Anschlüssen und... Zur Anfrage hinzufügen
Lagertanktypen
Für unterschiedliche Lager- und Prozessanforderungen stehen verschiedene Tankkonfigurationen zur Verfügung.
Vertikale Lagertanks –Platz-effizient für Massenlager- und Prozessanlagen für Flüssigkeiten.
Horizontale Lagertanks –Geeignet, wenn Pflanzenhöhe, Zugang oder bestehende Anordnung eine horizontale Konfiguration erfordern.
Ummantelte Lagertanks –Wo eine Temperaturregelung erforderlich ist, können Heiz- oder Kühlmäntel eingebaut werden.
Isolierte Lagertanks –Um den Wärmeverlust zu reduzieren oder die erforderliche Produkttemperatur aufrechtzuerhalten, kann eine Isolierung hinzugefügt werden.
Rührwerkslagertanks –Ausgestattet mit Mischsystemen, wenn das gelagerte Material Zirkulation oder Gleichmäßigkeit erfordert.
Sanitäre Lagertanks –Konfiguriert für Anwendungen, die eine hygienische Konstruktion, reinigbare Oberflächen und geeignete Sanitäranschlüsse erfordern.
Die Konfiguration hängt vom Prozessmedium, den Betriebsbedingungen, der erforderlichen Kapazität und den Projektspezifikationen ab.
Tankkonfiguration und technische Optionen
Lagertanks können entsprechend den tatsächlichen Prozess- und Installationsanforderungen konfiguriert werden, anstatt als feste Standardkonstruktion geliefert zu werden.
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Konfiguration |
Verfügbare Optionen |
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Kapazität |
100 l bis 100,000+ l (kundenspezifische vertikale und horizontale Behältergröße) |
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Orientierung |
Vertikal oder horizontal |
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Heizen / Kühlen |
Mantel, thermisches -Fluidsystem oder andere spezifizierte Temperaturkontrollkonfiguration |
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Agitation |
Rührwerkstyp, Welle, Laufrad, Motor und Gleitringdichtung je nach Prozess |
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Isolierung |
Isolierung und Außenverkleidung, wo Temperaturerhaltung erforderlich ist |
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Verbindungen |
Einlass-, Auslass-, Abfluss-, Überlauf-, Entlüftungs-, Probenahme-, CIP- und Versorgungsanschlüsse |
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Zugang |
Mannlöcher, Revisionsöffnungen, Leitern, Plattformen und Zugangsvorkehrungen |
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Instrumentierung |
Temperatur-, Druck-, Füllstands- und andere Prozessinstrumente, sofern erforderlich |
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Interne Komponenten |
Leitbleche, Tauchrohre, Sprühvorrichtungen, Spulen und andere spezifizierte Einbauten |
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Montage |
Beine, Schürzen, Halterungen, tragende Stützen oder andere strukturelle Anordnungen |
Materialien und Oberflächenbeschaffenheit
Die Materialauswahl wirkt sich direkt auf Korrosionsbeständigkeit, Produktkompatibilität, Reinigungsfähigkeit, Lebensdauer und Fertigungsanforderungen aus. Tanlet wählt das Tankmaterial und die Innenoberflächenbehandlung entsprechend dem gelagerten Medium und den Prozessbedingungen aus.
Materialauswahl:
Edelstahl -Wird häufig für Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und allgemeine Prozessanwendungen verwendet, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Reinigbarkeit erforderlich sind.
Edelstahl 304 / 304L –Geeignet für viele allgemeine -Anwendungen zur Flüssigkeitsspeicherung.
Edelstahl 316 / 316L –Wird dort eingesetzt, wo eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist, insbesondere bei aggressiveren Medien oder hygienischen Prozessbedingungen.
Sonderlegierungen —Nickellegierungen, Duplex-Edelstähle, Titan oder andere Materialien können in Betracht gezogen werden, wenn das Medium, die Temperatur, die Korrosionsbedingungen oder die Projektspezifikation dies erfordern.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Innenoberflächenbeschaffenheit wird entsprechend dem Produktkontakt, den Reinigungsanforderungen und den geltenden Industriestandards ausgewählt.
Mechanisches Polieren
Wird verwendet, um die Glätte der Innenoberfläche zu verbessern und Bereiche zu reduzieren, in denen sich Produktrückstände ansammeln können.
Feine Innenbearbeitung
Wird dort eingesetzt, wo strengere Oberflächenanforderungen für Prozess- oder Hygieneanwendungen gestellt werden.
Elektropolieren
Bei Bedarf verfügbar, um die Oberflächenreinheit und Korrosionsbeständigkeit für geeignete Edelstahlanwendungen zu verbessern.
Äußeres Finish
Gebürstete, polierte oder andere spezifizierte Oberflächen können je nach Installations- und Projektanforderungen bereitgestellt werden.
Qualitätssicherung
Die Qualitätskontrolle erfolgt während des gesamten Materialeingangs, der Fertigung, des Schweißens, der Montage, der Prüfung und der Endkontrolle. Abhängig vom Tanktyp und der Projektspezifikation umfasst die Qualitätsdokumentation und -prüfung Folgendes:
- Materialidentifikation und Materialzertifikate
- Schweiß- und Fertigungsprüfung
- Maß- und Sichtprüfung
- Gegebenenfalls Druck- oder Dichtheitsprüfung
- Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit, sofern angegeben
- Funktionsprüfung von Rührwerken, Instrumenten oder Hilfssystemen
- Werksabnahmeprüfung (FAT)
- Prüfprotokolle und Abschlussdokumentation
Tanlet verfügt über relevante Qualifikationen und Zertifizierungen, darunter ASME, CE, Qualifikationen für die Konstruktion/Herstellung von Druckbehältern und Qualifikationen für die Installation von Druckleitungen der Klasse GC2. Zertifizierungs- und Codeanforderungen werden je nach Gerätetyp und Projektumfang angewendet.
Warum mit Tanlet zusammenarbeiten?
Integriertes Engineering
Design, Fertigung, Automatisierung, Installation, Validierung und technischer Support unter einem Team.
180,000+ m² Produktionsstandorte
Zwei Produktionsstandorte in Wenzhou und Lishui unterstützen die Herstellung von Ausrüstung und Großprojekten.
116+ F&E-Personal
Dedizierte Engineering- und F&E-Ressourcen mit 150+ Patenten zur Unterstützung maßgeschneiderter Geräte und Prozesssysteme.
Qualifiziert für Industrieprojekte
ASME/CE, Design und Herstellung von Druckbehältern, Installation von Druckrohrleitungen der Klasse GC2 und andere relevante Branchenqualifikationen.
FAQ
Als einer der professionellsten Lagertankhersteller und -lieferanten in China genießen unsere Produkte einen guten Ruf auf dem Markt. Wir heißen Sie herzlich willkommen, in unserer Fabrik moderne Lagertanks zu wettbewerbsfähigen Preisen zu verkaufen. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.
